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VMC7132A立式加工中心
VMV7032A數(shù)控銑床標準配置狀態(tài)時，進給軸為X、Y、Z三坐標三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、
殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭
或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
一、 產(chǎn)品簡介與用途
VMV7032A數(shù)控銑床標準配置狀態(tài)時，進給軸為X、Y、Z三坐標三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、
凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺
，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機
床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時，免掉了人工換刀、對刀的麻煩，實現(xiàn)
自動現(xiàn)代化加工。
該機床適用于中小型零件的加工制造，也適合于職業(yè)教育，特別對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效（回火工藝）處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，
為機床性能的可靠性提供了保障。
2、 X、Y、Z三個方向進給，采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；
3、 X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護罩密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
4、 機床外防護為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠，美觀大方；
5、 采用集中自動間歇式潤滑裝置，潤滑充分可靠，可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點進行潤滑，只需及
時向油箱中加油就可以了；油箱缺油時，系統(tǒng)自動報警；
6、 機床數(shù)控系統(tǒng)的配置，標準配置時為北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，也可配臺灣寶元、廣數(shù)、華中等國產(chǎn)系統(tǒng)，也可選配進
口CNC控制系統(tǒng)，如日本發(fā)那科（FANUC）公司、德國西門子（SENMENS）公司、日本三菱（MITSUBSHI）公司、、新
代公司等系統(tǒng)，功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。
7、 加工能力：銑削：803;，鉆孔：16mm，鏜孔：100mm，
攻絲：M12;1.75。
|
技術(shù)參數(shù) |
內(nèi)容 |
單位 |
VMC7132A |
|
工作臺 |
工作臺尺寸（長"quot;times;寬） |
mm |
800-320 |
|
三軸行程（X/Y/Z） |
mm |
610-320-400 |
|
|
工作臺最大載重 |
kg |
350 |
|
|
T型槽 |
個數(shù)/寬度/間距 |
mm |
3-14-100 |
|
主軸 |
主軸錐度 |
|
BT40 |
|
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
mm |
376 |
|
|
主軸端面到工作臺距離 |
mm |
130-530 |
|
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
rpm |
100-8000 |
|
|
電機功率 |
kw |
3.7 |
|
|
進給速度 |
快速移動速度X/Y/Z |
m/min |
24 |
|
進給移動速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
精度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
|
|
刀庫 |
容量 |
把 |
16 |
|
最大刀具尺寸 |
mm |
100 |
|
|
最大刀具重量 |
kg |
8 |
|
|
通用參數(shù) |
機床重量 |
kg |
3100 |
|
外形尺寸 |
mm |
2360-1815-1900 |
|
VMC7132A加工中心 配置：1.KND-2000M數(shù)控系統(tǒng) 2.斗笠式16把刀庫3.臺灣BT40主軸單元 4.全防變結(jié)構(gòu)5.X/Y/Z采用臺灣上銀直線滾動導(dǎo)軌（線規(guī)） 性能特點： 1.高強度樹脂砂鑄件 2.外置RS232通訊接口 3.分離式手輪 4.氣動松拉刀系統(tǒng) 5.自動間歇潤滑
價格：12.5萬元。此價格含17%增值稅、含運費、含出口包裝。 |
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